Elder 114 Opublikowano Piątek o 17:06 Opublikowano Piątek o 17:06 (edytowane) Ok,Nowy Rok nowy projekt. Pomysł jest powiedziałbym nietypowy,CLC w full custom case z dosyć niespotykanym wyborem opcji zarówno jeśli chodzi o stylistykę jak techniczne założenia. ZERO NOISE PC CLC. Łatwo powiedzieć trudniej zrobić. Piszczące cewki GPU,szmer pomp,odgłosy pracy zasilacza,szum wentylatorów...wszystko to ma zniknąć. Konieczne ekstremalne podejście,no i jest ekstremalnie. W skrócie,samo projektowanie i opracowanie koncepcji to już była Odyseja trwająca wiele miesięcy do tego wiele rzeczy należało po prostu samodzielnie przetestować...wykonać prototyp. Dlaczego? Nie ma sensu wykonać w aluminium na CNC docelowego projektu dopóki nie mamy pewności że koncepcja jest prawidłowa i działa jak chcemy. Tutaj jest też szkło Antisol grafit 8mm grubości jako kaseta/zabudowa bebechów kompa które swoje kosztuje. Z tego powodu ten projekt pożarł setki godzin pracy ale o tym później... Ogromne podziękowania dla Skeepera,Zawiszy a przede wszystkim Łukasza za ich nieugiętą wolę i cierpliwość do tego projektu. Nietypowo...bo to nie początek tej historii ale,do detali przejdziemy później. Graty odebrane z lakierni proszkowej. Zbiorcza fota wszystkich elementów aluminiowych po lakierowaniu. Płyta nośna hardware,top,dół,boki to aluminium PA4 grubości 4 mm. Płyta podstawy 8mm,inne elementy były z grubego na kilkanaście lub kilkadziesiąt mm PA4 (zabudowa pompa D5) Wszystkie prace na CNC wykonał Skeeper po wcześniejszym przygotowaniu plików w Fusion 360 przy których spędziliśmy ... tygodnie. Nie ma litości,wszystko musi być perfekcyjnie dopracowane i przemyślane bo jak się pomylisz/wykonasz i nie pasuje to topisz worek kasy w poprawkach. Co do szkła 8mm grubości Antisol grafit to też była jazda. Materiał łatwo kupić ale znaleźć firmę co to da radę zeszlifować pod kątem 45 stopni a potem skleić klejem UV precyzyjnie i bez przekoszenia wymiarów ... droga przez mękę. Najpierw próbki i klejenie dla zbadania czy to wykonalne. Jedna uwaga co do kleju UV jaki tu użyłem, na spoinie minimalna ilość kleju wydostała się na kątownik aluminiowy przyłożony do szkła dla złapanie kąta 90 stopni. Trzyma jak wszyscy diabli,nie dałem rady oderwać kątownika więc spoina na całym styku szkła jest piekielnie mocna. Musi być...szklana zabudowa będzie dźwigać masę hardware,około 30kg waży wszystko co jest do neij wsuwane a samo szkło kolejne kilkanaście kg. OFC żeby nie było z pięknie to lakiernia dowaliła do pieca. Dostali śrubki M3 oraz M4 do wkręcenia w lakierowane elementy i ... zapomnieli. No i nawalili lakieru proszkowego w gwinty więc masa roboty żeby to ogarnąć. Dobra,nie ma co marudzić tylko trzeba składać. Podpory PSU jako pierwsze. Kołki dystansowe płyt podporowych urządzeń Aquacomputer. Mobo najlepiej montować z kablami,mniej kombinowania z wpinaniem potem wiązek kabli. Flip i jazda dalej...ciemna strona. Szyny mocowania PSU. Stelaż GPU Jakby kto pytał czym dokręcam złączki to nie paluchami bo nie mam do tego nerwów. Z montażem pomp to sobie jeszcze poczekam bo lakiernia zgubiła dystanse od mocowania pomp...przepadły i tyle. Cóż,Skeeper wykonał nowe i przesłął do nich wiec polakierują i podeślą to będzie dalszy montaż. Co do zabudowy i systemu wyciszenia pomp gruby temat oj gruby. Listwy z oświetleniem neon dla jasnej i ciemnej strony projektu wyglądają tak. Tym bałaganem zajmiemy się później. Ok,tyle na razie...i tak ściana fotek i tekstu wleciała i nie chcę przesadzać. Edytowane Niedziela o 18:45 przez Elder 8 1 5
dagedy 7 Opublikowano Sobota o 15:47 Opublikowano Sobota o 15:47 Nie wiem, jak to działa, ale czuje radość od samego patrzenia To jest coś z kosmosu, prosimy więcej!
Elder 114 Opublikowano Sobota o 20:05 Autor Opublikowano Sobota o 20:05 (edytowane) Dziękuję za miłe słowa Jak to wszystko działa,hmm...w sumie nie opisałem koncepcji jaka jest wykorzystana w tym projekcie i jest to bardzo nietypowy koncept który był przetestowany w prototypie. Sprawdził się i przeszedł prawidłowo testy termiczne (w konfigu jest 7800X3D + INNO3D RTX4090) Nie polecam nikomu tej drogi,tzn pakowania się w tak odchodzące od typowych PC CLC rozwiązania bo samo wykonanie prototypu do testów po opracowaniu rozwiązań technicznych to miesiące pracy a prototyp użyjesz raz i...po rozmontowaniu jest zapomniany. Koszty,koszty. OFC prototyp służył do testów termicznych koncepcji bo bez tego projekt nie ma sensu. Zdał testy więc powstała wersja w aluminium i szkle...po drodze różne rodzaje połączeń loop były testowane i takie tam. Tak w fazie prototypu to wyglądało,5 mm PMMA wycinane laserem jako elementy wewnętrzne konstrukcji zamiast aluminium pozwalają na łatwe korekty/wymianę elementów i eksperymentowanie z nowymi lepszymi opcjami. Mam dostęp do lasera więc to nie problem w Corel Draw przygotować pliki i wyciąć co potrzebne. Początkowo była testowana flat chłodnica 240mm inside ale na finał zastąpiona jest umiejscowioną na dole EKWB 120mm bo lepiej to pracuje i mniej miejsca zajmuje a termicznie wyrabia. SR2 560mm outside daje radę w tym przypadku i do testów jest w sam raz...bez dowalania na full rpm fans. Tutaj jeszcze w pierwszych testach seryjne kable i bałagan wewnątrz. Sprawdzenie koncepcji przed recablingiem. Chłodnica Hardware Labs SR2 Multiport 560 mm z push-pull 8 szt NB Eloop 140mm PWM posłużyła do testów prototypu... spokojnie sobie radzi nawet z wentylatorami pracującymi na low rpm bo taki konfig w stresie pobiera do max 550W w grach. OFC jak kto taką chłodnicę trzyma w pomieszczeniu innym niż pracuje komp i jest stanowisko to można dowalić full rpm bo i tak tego nie słyszymy z drugiego pomieszczenia i mieć deltę płynu 6*C. Teraz co do zasady działania. Ten komp ma zamknięty obieg powietrza wewnątrz i pomiędzy komorą główną (po jasnej stronie) i komorą z tyłu (po ciemnej stronie) jest wymuszony obieg powietrza przez wentylator na chłodnicy umieszczonej na dole konstrukcji. Wentylator na dole wymusza obieg powietrza dół->góra po jasnej stronie i góra-> dół po ciemnej stronie. Powietrze krąży non stop przez obydwie komory ale po drodze zabiera ciepło szczątkowe jakie generuje PSU,ram,sekcja zasilania mobo,NVME itd oczywiście u góry kompa przechodzi przez zasilacz więc wymusza jego chłodzenie nawet jak w zasilaczu nie włącza się wentylator. Chłodnica 120mm wewnątrz PC odbiera ciepło z tych komponentów i wrzuca do głównego loop a zewnętrzna chłodnica oddaje ciepło do otoczenia no i mamy plus że zewnętrzna chłodnica może być w innym pomieszczeniu jak komp więc nie podgrzewa nam miejsca gdzie pracujemy i nie słyszymy wentylatorów. Taki system pracy o zamkniętym obiegu powietrza wewnątrz budy to właśnie AirTight...no i jest coś jeszcze. Tego kompa nie czyści się w środku z kurzu...nigdy. Po prostu kurz tu nie ma dostępu do środka PC jak to pracuje. To samo z cewkami GPU,trafo PSU i pompami...cisza. Oczywiście te bezkompromisowe podejście ma swoje wady,bardzo grube szkło 8mm które zapewnia izolację akustyczną waży kilkanaście kg a aluminium i hardware 27kg więc to jest małe ale w cholerę ciężkie. No i jeszcze jedno, docelowo jest w przygotowaniu moduł superpower rads do tego projektu który zawiera cztery chłodnice 560mm z wentylatorami Lian Li TL RGB 16szt 140mm w specjalnej zabudowie mesh plus szkło dopasowanej stylistycznie do wyglądu budki. Tak na okoliczność upgrade do 5090 i nowych CPU o większym poborze mocy. Tak...to projekt future proof. Jak bez kompromisów to bez kompromisów...można by dowalić MORA600 i z bani ale...nie,żadnych dróg na skróty. Wszystko ma być spasowane stylistycznie. Zdjęcia będą jak moduł będzie gotowy. Oczywiście jak tu nie było by full custom okablowania to bez szans na pomieszczenie wszystkiego a jeszcze przed lakierowaniem proszkowym jak to składałem to słabo mi się robiło patrząc na ilość kabli i ciasną przestrzeń gdzie to ma się wszystko zmieścić. Moduł wewnętrzny jest wsuwany w akwarium i zamykany szczelnie pokrywą. Trzeba było opracować miniboxy z gniazdami pod DP,HDMI,USB3.1,USB-C,power switch,gniazdo C19 zasilania PSU. Cholernie kosztowny temat,masa nietypowych kabli adapterów ale to konieczność. Ne zwracajcie uwagi na połączenia pomiędzy HUBBY7,OCTO,Farbwerkami bo to faza prototypu i w docelowym buildzie są te wszystkie kable nowe i zostały max ukryte. Zawisza już to wykonał i przysłał do mnie. To na poniższych fotach to prototypowe kable które zostaną zmienione na ukryte pod poziomem płytek podporowych urządzeń Aquacomputer... ma być czysto po ciemnej stronie to będzie. Test wstępny podświetlenia rezów,podświetlenie GPU,pomp jeszcze nie testowane,na to przyjdzie czas. OFC jak RGB jest sterowane z Farbwerk to można black mod włączyć i nic nam nie świeci i mamy niepozorny kompik BTW tu będzie płyn EKWB pastel Azure więc testy podświetlenia rezów zrobiłem aby to ocenić i jest ciekawy wynik tych testów. Taki płyn ma swoje wady,wiem że Aquacomputer DP Ultra Clear jest bezproblemowy ale tu walczymy o best look. Tuby rezów niosą światło po swej powierzchni i mimo że płyn jest pastel i nie przenosi w swej objętości światła w spektakularny sposób to efekt jest interesujący. No i tu pewien problem wynika związany z konstrukcja rezów,gwinty rezów psują jednolitość podświetlenia ale nic tutaj nie da się zrobić poza wstawką zewnętrzną (chromowane pierścienie) aby je ukryć. Co więcej kolejny problem to 100% wypełnienie rezów płynem ale tutaj po długiej batalii znalazło się rozwiązanie. Dodatkowy system wypełniania rezów reagujący na spadek płynu jak ruszają pompy D5 wyprowadzony na ciemna stronę. Inaczej byłby problem.co układ ruszy dostajemy poduszkę powietrzną na górze rezów. Niby prosty temat a ile się naużerałem aby to opracować to nie chcę się rozpisywać...było kilka prototypów zanim ostateczna wersja się wyklarowała i przeszła pozytywnie testy. W rurkach widać jak spada poziom płynu gdy układ rusza ale o jakieś 20-25 mm więc to działa i uzupełnianie do 100% pojemności rezów jest rozwiązane. Rurki akrylowe są montowane w obrotowych złączkach więc można je odchylić przy napełnianiu dla większej wygody. Jeszcze jedno system modułowy mocowania pomp D5 i ich zabudowy dźwiękoszczelnej wykorzystuje wibroizolatory i płyty pośrednie. To wszystko ma dużą masę ograniczającą wibracje ale bardzo długo z Bartkiem walczyliśmy nad dopracowaniem i wykonaniem tak nietypowej opcji po prostu masakryczna ilość godzin jaką ten mod wymusił. Co więcej po drodze były jeszcze testy innych opcji i innych rozwiązań technicznych wiele eksperymentów w tym układu z czterema pompami D5 szeregowo (dwa topy turbo D5 Aquacomuter) i kilka szt chłodnic 480mm ale tutaj takie cyrki się dzieją z ciśnieniem płynu w loop zaraz po wyjściu płynu w loop i przepływem że nie chcę się o tym rozpisywać. Popatrzcie. Prawie 0.8bar...masakra. Prostym rozwiązaniem do powrotu do bezpiecznego ciśnienia 0.4bar w loop z taką ilością pomp D5 jest podzielenie układu na dwie połówki...połowa loop dwie D5 ogarnia i druga połowa kolejne dwie D5 i mamy ten sam flow a 0.4bar nie 0.8bar. Testowałem też loop o poborze mocy 1014W wersja superpower pod wymagające stacje robocze CLC i tutaj AirTide też był gruntownie sprawdzony. Tym razem była prototypowa konstrukcja z 10mm spienionego PA z hardware zamykana szczelnie (skrzynka po prostu) i w niej chłodnica 4x140mm Alphacool odbierająca ciepło z PSU,ram,NVME itd oraz stado zewnętrznych chłodnic SR2 bo 1000W okiełznać to nie przelewki. Działało spox utrzymując prawidłowe temperatury cieczy i komponentów ale to temat zbyt odbiegający od worklogu i nie będę się rozpisywał. Podsumowując to przygotowanie się do stworzenia projektu tej klasy co Monolith AirTide to jest masa czasu na testy potwierdzające wybrane rozwiązania. Nie ma innej opcji przynajmniej dla mnie bo póki sam nie sprawdzę koncepcji to nie pakuję się w docelowy projekt. Ktoś powie zwariowałeś ... tyle czasu wpakować w testy prototypy zmiany i doskonalenie ale... tylko najlepsze jest wystarczająco dobre i zrobienie czegoś na pałę bo ...może zadziała to nie moje podejście. Więcej...to projekt dla Łukasza i jego wybór co do koncepcji rozwiązań, bezkompromisowej jakości wykonania i design więc bardzo mnie cieszy że są wśród nas tacy pasjonaci. Tyle na dziś...znowu ściana fotek i tekstu,kontynuacja wkrótce Edytowane Niedziela o 18:46 przez Elder 6 2
Voodoo2 137 Opublikowano Sobota o 20:32 Opublikowano Sobota o 20:32 Śmiało Cie można nazwać królem moddingu i fajnie że się z tym dzielisz. Spektakularny zakres pracy i dbałość o szczegóły i koncepcja.. nie spodziewałem się nawet, że taki projekt może powstać i tak to działać. Najwyższy level. Koszty pewnie kosmos, jeśli ktoś coś chce nazywać w PC towarem luksusowym to właśnie takie projekty
Elder 114 Opublikowano Sobota o 20:47 Autor Opublikowano Sobota o 20:47 Życie zaskakuje,też się nie spodziewałem że w obecnych czasach kiedy LC w rozumieniu publiki to zakup AIO360mm przyjdzie do mnie ktoś z takim niezwykłym tematem. Co miałem zrobić,powiedzieć nie da się ? Łukasz właśnie do mnie napisał że układ testowy superpower nie miał poboru mocy 1014W i podesłał fotkę którą zgapiłem w swojej galerii. Sorry...było troszkę więcej.
MarcoSimone 99 Opublikowano Niedziela o 09:13 Opublikowano Niedziela o 09:13 Ja jestem happy, że wreszcie znalazłeś czas podzielić się ze Światem tym CUDEM moddingu Mnie równie mocno co skill, rzuca na kolana cierpliwość do tego projektu!
Rusław 16 Opublikowano Niedziela o 10:40 Opublikowano Niedziela o 10:40 (edytowane) Dzięki @Elder, że zdecydowałeś się podzielić z nami szczegółami tego projektu. Ogrom czasu i pracy poświęcony na dopracowanie najdrobniejszych detali, naprawdę szczęka opada jak się popatrzy na poziom dopieszczenia. Czapki z głów Edytowane Niedziela o 14:05 przez Rusław
Elder 114 Opublikowano Niedziela o 12:25 Autor Opublikowano Niedziela o 12:25 (edytowane) Dziękuję za support i miłe słowa to mnie zawsze inspiruje do działania. W mojej ocenie CLC w ostatnich latach stało się już totalnie niszowym tematem w PL natomiast na Reddit widzę że jest grubo i ludzie walczą z tematem CLC i nie boją się eksperymentować. Mimo wszystko przypomnę co wcześniej napisałem o realiach jakie obecnie mamy w trendach dotyczących stacjonarnych PC. CLC nie ma kompletnie sensu w mainstream a HEDT zostało zabite plus ceny wywaliły w sufit a za kilka dni nvidia znowu nas uraczy new gen GPU i... pomijając wycenę 5080 i 5090 którą wstępnie już określono czekam co tym razem spierdzielą od technicznej strony. Bubel 12VHPWR zostanie a jakoś tak od Pascali co generacja niespodzianki dostajemy i wiecie o co chodzi. Bardzo bym chciał zobaczyć podwójne gniazda zasilania w 5090 ale będzie co będzie to się okaże...czekam na nierefy od Galax HOF bo oni lipy nie odwalają w temacie zasilania. Mam też smutną wiadomość...nie będzie już więcej full custom budek u mnie,koniec tematu. Zrobiłem oprócz kilu big tower też bencha i open air AC więc mam co chciałem. Brak czasu i koszty takich zabaw teraz skreślają temat. Ostatni projekt custom case jakiego worklog tu zobaczycie to mój autorski Mk3 biedaczek czeka od dawna ...doczeka się. Wracając to projektu,jedna podpowiedź dla modderów... nie pakujcie się na siłę w CNC bo na szczęście wiele rzeczy można obecnie dorwać na Ali czy w PL sklepach dzięki czemu mody są proste w aplikacji. Budka ma takie łączniki typu triangle mobotray i płyty top i dół. Bartek twierdzi że ich wykonanie na CNC jako custom jest dużo droższe więc brać i nie marudzić. Przy prostych modach budkach składanych jak Parvum takie zabawki. Tak szczerze to nie spodziewam się w dziale worklogów jakiegoś wysypu projektów parcia na inwencję wysiłek w tworzeniu custom PC pod indywidualne zapotrzebowanie i mam silne uczucie że jakaś epoka już się skończyła. Co właściwie jest teraz podsumowuje ta fotka. Wkrótce kontynuacja,lakiernia musi ogarnąć ostatnie elementy układanki. Edytowane Niedziela o 12:31 przez Elder 3
bofff 19 Opublikowano Niedziela o 13:13 Opublikowano Niedziela o 13:13 @Elder piękne projekty jak zawszed te przepływy 190l/h (2xD5?) i 293l/h (!!!!!)(4xD5?) to na max obrotach?
Elder 114 Opublikowano Niedziela o 18:31 Autor Opublikowano Niedziela o 18:31 (edytowane) Tak,to dane dla full rpm D5 w tych konfiguracjach. OFC nie ma sensu trzymać flow płynu w CLC powyżej 120l/h a i przy 60l/h to spox pracuje ale i tak spodziewałem się mniejszego flow w tym projekcie bo jest bardzo skomplikowany system prowadzenia rurek i masa złączek kątowych. Trzy poziomy połączeń rurkami niklowanymi po ciemnej stronie,Sajgon jak w SFF bo ciemna strona mieści gigantyczną ilość komponentów. Jako ciekawostka,podłączenie wężami ze złączkami Koolance QDC chłodnicy 560mm SR zdejmuje z flow 9l/h więc restrykcyjność SR2 jest wyjątkowo niska. Dlatego właśnie tego modelu chłodnic używam do układów multirads...nie zabijają flow układu nawet jak 4x480 czy 4x560 mm pakujemy. Co do pomp D5. Po prostu turbo D5 jest bdb wyborem dla takiego konfigu,zawsze można zejść z rpm pomp dodatkowo je wyciszając i zmniejszając poziom wibracji co z zaawansowanym systemem wibroizolatorów i pełną zabudową pomp wygłuszoną piankami wewnątrz pomaga. Do tego tematu izolacji akustycznej jeszcze wrócimy w dalszej relacji z prac przy projekcie i nie tylko bo wyciszone są nawet ... gniazda DP,HDMI,USB itd. Ale o tym wkrótce. EDIT: na prośbę Łukasza zmieniłem nazwę projektu,tak wybrał. Edytowane Niedziela o 18:48 przez Elder
ryba 304 Opublikowano Niedziela o 19:05 Opublikowano Niedziela o 19:05 #hardware_porn Godzinami mozna sie gapic na te foteczki i podziwiac. Jak zwykle, plan top, robota top, efekt koncowy top.
areczek1987 55 Opublikowano 22 godziny temu Opublikowano 22 godziny temu (edytowane) Ciekawe zagadnienie z tym AirTight. Rezygnując z RGB przez tą szybę tylko widoczne chyba w średnim oświetleniu to można od razu kombinować z gołym aluminium i matami wygłuszającymi. Odpada element wizualny ale tu chodzi przede wszystkim o ciszę chyba. Całe te rezerwuary i pompki zostawić na tej MO-RA w innym pomieszczeniu, a tu tylko starać się ogarnąć w kanapce płyta + GPU i jakiś mniejszy zasilacz połączony z tym radiatorem jakimś wąskim tunelem powietrznym(szczelnym) po tej samej stronie co CPU z GPU. Odpada wymóg sięgania za komputer za włącznikiem i można trochę zakombinować by za te maty na topie zostawić te wskaźniki monitorujące/sterujące także. Wtedy ten jeden 120 radiator jakiś ruch tego powietrza na pewno zrobi nie pisząc o mniejszych rozmiarach i wadze. Nie mniej czekamy na finalny build i doświadczenia z użytkowania. Co do GPU to pytanie czy nie pójdziemy w drugą stronę. Edytowane 22 godziny temu przez areczek1987
bofff 19 Opublikowano 18 godzin temu Opublikowano 18 godzin temu (edytowane) @Elderja z lia li evo (z distro) 1. wywaliłem p360m i p280m x-flow, teraz mam 2x x360m +xt45 360 (dwustronne porty)+ 1080 2. uprościłem obieg (z 80cm rurek 14mm mniej!), 3. uprościłem wyjście na QDC na takie bez zaworku do obieg środek/obieg środek +zewnętrzna 1080 i.... minimalna poprawa flowu wygląda na to, że distro jest bardziej restrykcjne niz dość długi obieg na dwóch D5 max 190l/h, na jednej 120l/h, może z 3-5% poprawy, ale delta z 1-5C niższa zależnie od obciążenia, chyba x360m+xt45>p360m+p280m Edytowane 18 godzin temu przez bofff
Elder 114 Opublikowano 17 godzin temu Autor Opublikowano 17 godzin temu Jasna sprawa że jest tutaj masa opcji do wyboru i dowolność w modyfikacjach i zastosowanych rozwiązaniach technicznych. Full custom projekty tak mają że w pewnym momencie stajesz przed wyborem wielu dostępnych opcji. Nie jest to prosty wybór. Nie wiesz jakie rozwiązanie okaże się najlepszym możliwym. Zauważyłem że wszystkie decyzje wcześniej podjęte wymuszają dalszą drogę rozwoju projektu. Jest to o tyle groźne że błędna koncepcja i jej późniejsza zmiana to masa zmarnowanego czasu i przygotowanie od nowa w Fusion360 plików ale o tym Skeeper i Zawisz więcej mogą powiedzieć. Tutaj koniecznie trzeba konsultować pomysły i mieć opinię osoby która ocenia Twoja wizję. To nie jest samotna walka. Nikt nie jest nieomylny,zawsze jest szansa że w rozmowach wpadnie się na nowy ciekawy koncept a przede wszystkim jak widzę po wielu rozmowach z Łukaszem to tam gdzie ja szukałem pogodzenia aspektu finansowego/technicznego/produkcyjnego jego wizja i konsekwencja w dążeniu do perfekcji przeważała. Jest za to cena...masakryczna ilość czasu jaką pożera taki projekt i to jest zmora perfekcjonistów,płacą swoim czasem za dążenie do doskonałości i zawsze mają wrażenie że tej doskonałości nie da się osiągnąć. areczek1987@ Masz rację że podobny rezultat wyciszenia konstrukcji jest możliwy jeśli ignorujemy design lecz tutaj wyzwaniem było maksymalne wyciągnięcie obydwu parametrów zarówno wymaganego wyglądu i użycie szkła Antisol jak max wyciszenia tego PC. Wyraźnie widać jakie wyzwania stawia pogodzenie tych aspektów. Generalnie w split system PC CLC pomysł aby rezerwuary i pompki zostawić na MORA w innym pomieszczeniu jest bardzo sensowny i Heat taki projekt robił z MORA600 umieszczonej w piwnicy budynku gdzie jest temp otoczenia 16*C. Wiadomo że w takich warunkach temp płynu w loop to rewelka. Może wypowie się i przedstawi spostrzeżenia z prac nad tym projektem,wiem że zintegrował zasilanie pomp umieszczonych na MORA oraz wentylatorów z brick laptopowych a odpalane to jest zdalnie po WiFi (co ma sens) Mimo wszystko pozostaje wtedy mała budka na blacie biurka a tam AirTight jest koniecznością aby cykady w cewkach GPU i odgłosy PSU zgasić do zera tym nie mniej to już jest zdecydowanie łatwiejsze jak uciszenie pomp D5. D5 to w sumie pompa przemysłowa i Laing miał wywalone na jej maksymalne wygłuszanie i tłumienie wibracji projektując ją ponad 20 lat temu bo to w solarach i innych tego rodzaju rozwiązaniach miało być stosowane i nikt nie analizował czy jak pracuje pod nosem usera w PC to mu odgłos pracy przeszkadza. Te pompy i ich odgłos pracy to największa zaraza i wszyscy co mają super ciche CLC to potwierdzą a AIO360 tak samo bardzo trudno trafić model z bezgłośną pompką mimo że w AIO pompy to kilka W poboru mocy mają. Różne AIO testowałem i mam w projekcie 925 Kingpin EKWB Basic 360mm gdzie pompka jest ledwo słyszalna i szum wentylatorów Noctua przykrywa odgłos jej pracy. Tyle że pompka AIO w 3090 Kingpin nie jest tak cicha...niestety to znienawidzony przeze mnie Asetek. Co z tego...buda IN WIN 925 to open case i pompkę zarówno z GPU jak CPU AIO wieczorem na low load i tak słyszę. Mniejsza o to ... to komp stricte gamingowy i gram w słuchawkach Audeze Maxwell więc olewka że pompki grają. bofff@ Zgadza się,distro są restrykcyjne więc ich unikam w mocno rozbudowanych CLC ale wiele osób pakuje distro bo podoba im się to rozwiązanie. Poświęcają flow płynu na rzecz wyglądu projektu. Tutaj distro tnie okrutnie flow ale poczytajcie po co 3x D5 wpakował w ten projekt i jaki ma flow płynu. BTW na wczesnym etapie prac i testach wielu koncepcji była próba w SL600 oceny sytuacji i na pewnym etapie sprawdzenie podstaw działania samego pomysłu AirTight...tutaj kilka fotek tego prototypu. To z obecnej perspektywy raczej błąkanie się we mgle i szukanie drogi. Okazało się że nic z tego i trzeba stworzyć koncepcję kompletnie od zera i gruntownie przemyśleć konieczne rozwiązania. Nie mam za wielu fotek z tego czasu ale tam EKWB FLT było zamontowane bo był pomysł na jego wykorzystanie w docelowym projekcie...jednak to zostało odrzucone. W sumie to nie rozpisuję się ile tutaj ile na wczesnym etapie było eksperymentów zanim powstał docelowy zbiór rozwiązań technicznych i stylistycznych a było dużo testowanych i na finał odrzuconych pomysłów. Długa i mozolna droga ale ja to traktuję wszystko jako wyzwania nie problemy. 5 1
Skeeper 3 Opublikowano 13 godzin temu Opublikowano 13 godzin temu (edytowane) Zanim lakiernia ogarnie zagubioną drobnicę i odeśle do Sławka, to wrzucam do tematu fotki "od kuchni" Przed produkcją, oczywiście modelowanie: Zanim powstała finalna wersja modelu, po drodze było zamodelowanych ponad 500 różnych alternatyw wszelakich połączeń hydrauliki, pozycjonowania osprzętu, prowadzenia kabli, elementów montażowych, oświetlenia...itp. Poniżej przykład tylko jednego połączenia bloku pomp z główną płytą nośną. Pompy, osprzęt Aqua Computer, gniazda, wtyczki, analizy... Kilka renderów. Edytowane 12 godzin temu przez Skeeper 3
Rusław 16 Opublikowano 11 godzin temu Opublikowano 11 godzin temu Panowie, kosmos po prostu, aż niewiarygodne ile pracy trzeba włożyć w taki projekt. Przyznam szczerze, że nie przypuszczałem ile przygotowań należy poczynić zanim się w ogóle zacznie dłubać przy tym zestawie, no brak słów i tym większy szacun😉
Skeeper 3 Opublikowano 10 godzin temu Opublikowano 10 godzin temu (edytowane) Produkcja. Płyta nośna: Uchwyty typu "L" do PSU i GPU Płytki QDC. Łączenie płyty nośnej z listwami bocznymi (faza 4mm - przez całą grubość materiału) Obudowa pomp - wykonana z bloku aluminium (monoblok) Modyfikacja oryginalnego TOP'u pomp. Celem było ukrycie przewodów od oświetlenia i przeprowadzenie ich przez custom obudowę pomp na tył, skąd wychodziły wszystkie przewody (zasilanie pomp + oświetlenie). Geometria oryginalnego TOP'u pozwala na schowanie i zamocowanie tylko samych pasków LED, okablowanie wisi. Trochę kłopotliwe było to zgrubienie, ponieważ miałem ograniczoną ilość miejsca na wybranie materiału pod nie... ...finalnie się udało, ale byłem już bardzo blisko fabrycznych, gwintowanych otworów Całość bloku pomp wygląda tak: Edytowane 10 godzin temu przez Skeeper
MarcoSimone 99 Opublikowano 9 godzin temu Opublikowano 9 godzin temu @Skeeper nawet nie pytam ile godzin przy samym sofcie spędziłeś, nim wszystko wystrugały maszyny. Masakra!
Elder 114 Opublikowano 8 godzin temu Autor Opublikowano 8 godzin temu Ten blok pomp to nam dał tak popalić że słabo mi się robi jak sobie przypomnę jaka to akcja była. Miniboxy to samo,Bartek miał ogrom pracy pomiarów wtyczek DP,HDMI,USB/USB-C,power switch/power cord oraz nietypowego złacza D-SUB które jest systemem przesyłania sygnału do radboxa dla wysterowania wentylatorów Lian Li TL series RGB. O tym będzie info na etapie budowy radboxa 4x 560mm rads pod ten projekt i tam też jest ciekawie. Ok,drobnica i znowu gwintownik do ręki aby z lakieru proszkowego oczyścić gwinty M3. Podstawy do mocowania złączek Koolance QDC. Osłony na termopary typu K od czujników temperatury powietrza Aquacomputer. Tak...mamy monitoring temp powietrza w górnej i dolnej części budy zarówno po jasnej jak po ciemnej stronie. Aquasuite pokazuje jak zmieniają się warunki termiczne w budzie zależnie od rpm wentylatora na chłodnicy 120mm wymuszającego obieg powietrza. Miniboxy,ich zadaniem jest izolacja akustyczna konstrukcji w punkcie wyjścia kabli poza budę. Więcej fotek z okablowaniem zamontowanym w prawym minibox będzie na ostatnim etapie montażu, tutaj jest specyficzna kolejność składania kompa naprzemiennie warstwy okablowania z hydrauliką bo ciasno jak diabli. D-SUB jako opcja wyprowadzenia do radbox sterowania kontrolerem LL i stadem 16 wentylatorów LL. Zabudowa wygłuszająca pracę pomp D5. Wszystko w miękkich oplotach kontroler LL też...bo można. Tyle na dziś 2
Rekomendowane odpowiedzi
Jeśli chcesz dodać odpowiedź, zaloguj się lub zarejestruj nowe konto
Jedynie zarejestrowani użytkownicy mogą komentować zawartość tej strony.
Zarejestruj nowe konto
Załóż nowe konto. To bardzo proste!
Zarejestruj sięZaloguj się
Posiadasz już konto? Zaloguj się poniżej.
Zaloguj się